■ 공장 특화 한눈에 보기- 대상: 전력 다소비 공장(제강/제지/식품/금속/화학/물류센터/기타 제조업)- 구조: 변전실(수전·계약전력) → 메인 MCC → 공정별 분전반/인버터반(iS7 등) → 설비별 계측- 구성: CM03(SCADA) + PostgreSQL + J-EMS Core(피크·TOU 요금엔진)- 기대효과: 피크전력 10~25% 저감, 전력비 7~15% 절감, ROI 6~18개월■ 계측·연동(현장 기준)- 전력계(메인/라인/설비별) Modbus RTU/TCP 연동, CT/PT 사양 표준화(5A·1A 혼재 대응)- 인버터/서보/PLC(LS XGK/XGB, Mitsubishi Q/L 등) 운전·전력 태그 수집- 공정별 분전반 부하맵 작성(라인/설비/설비군) → 태그 표준 명명(GROUP_3/4 체계)- NVR/CCTV(옵션)로 피크 시 설비상태 실증 확인■ 핵심 기능(공장 운영 관점)- 15분 피크 예측·경보: 목표피크 대비 초과 예측 시 설비군(비핵심) 단계적 감속/시퀀스 제안- TOU 요금 자동계산: 계절·시간대·휴일 요금 반영, 월간 예산/실적 비교- 설비별 kW/kWh·역률·부하율, 라인/교대/제품 단위 **원단위(Wh/ea, kWh/ton)** 분석- 전일 스냅샷·00:00 리셋·피크 래치 내장(무중단 장기운전 전제)- 일/주/월 리포트 자동 배포(부서별: 생산/설비/경영), 피크 원인 캡처(트렌드+CCTV 스냅샷)■ 절감 시나리오 예시- (제강) 전기로/집진기/급수펌프 동시피크 시, 집진기 팬 단계 감속+펌프 인터록 지연 → 최대수요 12%↓- (제지) 권취·건조 공정 가동 타이밍 재배치, 무부하 인버터 슬립 저감 → 월 사용전력 8~10%↓- (물류) 컨베이어 존 제어, 피크 구간 비핵심 설비 휴지 시나리오 적용 → 수요요금 15%↓ 사례■ 구축 절차(≤4주, 공장형)1) 현장 진단: 단선도/반도·계측 위치·통신 점검, 절감 항목 도출(1~2일)2) 데이터 모델: 설비군 정의, 태그/DB 스키마 표준화(GROUP_3/4), 목표피크 설정3) 화면·알람·리포트 커스터마이징(부서별 KPI: kWh/ton, 피크편차, 역률경보)4) 시운전·튜닝: 피크 시나리오 테스트 → 운영 매뉴얼/교육 → 안정화■ 운영·유지보수- 장애 원격 대응 4시간 이내, 월간 리포트 리뷰/절감 코칭(옵션)- 계절 요금·생산계획 변경 반영(피크 목표 자동 재설정), 설비 증설 시 태그/화면 신속 증설■ 적용 범위변전실–MCC–분전반–인버터반–설비(펌프/팬/압축기/혼련기/프레스/권취 등) 전 구간■ 문의제이시스템 032-583-8874 / www.제이시스템.com